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型號對照

聯軸器專用工具使用要點

2024-07-01

01.聯軸器的裝復程序

①聯軸器輪轂在經過前述各項檢查合格后,將輪轂按軸端的記號空推至軸端并適當推緊。測量此時軸端凹入輪轂的深度,根據設計的聯軸器輪轂推進量數據,并結合拆卸時測得的數據,計算最終推進后的軸端深度。

每次的推進量數據與拆卸前的推進量相比,應保持0.00~0.10mm 的增加量。

②檢查軸端油孔后,對準對位記號,裝上輪轂和齒套。然后按拆卸時的方法,裝上聯軸器。輪轂拆裝用液壓工具。

③使齒套和軸轂脫開,將液壓推進器啟壓或推進螺母推進器,使輪轂在軸端上充分壓緊。

然后將高壓脹開泵緩慢升壓,邊升壓邊推進,用最小的脹開油壓將輪轂推至所需的推進位置,并記錄推進時的最大脹開油壓,作為拆卸時參考。在任何時候均不得超壓,以防損壞輪轂。

④保持推進器的軸向壓緊力,將高壓泵泄壓。待高壓泵泄壓一段時間輪轂收縮后,退出推進器,拆卸液壓專用工具,使軸孔內的油全部流出。

⑤復查軸頭凹入深度(應在原來測量的位置上測量),確認與前述確定的推進位置相符合。

⑥對正齒套與輪轂的對位記號后,裝入齒套,確認齒套與輪轂間相對滑動靈活,不卡澀,不松晃。調整軸端距離后開始找正。

⑦找正后,裝聯軸器中間接筒,對正對位記號,應使用扭矩扳手均勻擰緊聯接螺栓至制造廠規定扭矩(只允許轉動螺母上緊)。檢查兩側法蘭接合面密合情況,前后竄動中間接筒,檢查接筒軸向浮動,

其原則是:在最大浮動量下,當接筒在靠近任一死端位置時,輪轂齒沿軸向全部嚙合;在最小浮動量下,不會由于轉子軸端相對位移而卡死。

⑧裝上聯軸器罩殼,并注意檢查潤滑油噴嘴是否對正潤滑油進油孔。

02.聯軸器檢修注意事項

①聯軸器螺栓、螺母在檢查、清洗和拆裝時不準互相調換。上緊時應轉動螺母,不得轉動螺栓。

②在設計范圍內,聯軸器輪轂推進量在每次裝配時不應小于拆卸前的推進量,并保持0.00~0.10mm的增加量。

③齒式聯軸器輪轂在液壓拆卸或推進前,應退開連接齒套,以避免脹開時引起輪齒卡死或輪齒過度變形。

④高壓泵不得盲目升壓,升至裝配時的油壓時注意穩壓,待輪轂內孔緩慢脹開后自行從軸上松脫退出。高壓油泵在任何時候均不得超壓。

⑤應在固定位置上測量軸頭凸出或凹入聯軸器輪轂的深度,測量精度應達到0.02mm。

⑥嚴禁在聯軸器部件的任何表面上用機械方法作任何標記;嚴禁在不裝聯軸器推進器或推進間隙過大的情況下啟動高壓油泵。

來源:鉗工基本知識

(版權歸原作者或機構所有)

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