項目建設現場

6月7日，在徐州高新區裝備產業園系數精工大尺寸風電軸承項目建設現場，記者看到，工人們正在緊張有序地進行設備調試。據項目運營總監杜利介紹，目前1#廠房新采購的自由鍛操作機、2#廠房機加工設備已到位，預計本月可完成安裝并陸續投入使用。這兩類設備投入使用后，可實現高鍛造比環件的生產，進一步擴大市場，滿足國內外高端客戶的需求，同時降低生產成本，大大提高企業在市場上的競爭力。

系數精工大尺寸風電軸承項目去年4月開工建設，是徐州高新區裝備產業園首批落地項目。該項目由江蘇系數精工有限公司投資建設，總投資5億元，占地95畝，建筑面積6萬平方米，項目全部建成后，可年產風葉主軸軸承、變速器軸承、發電機軸承等12萬噸，達產后產品市場占有率30%以上，年產值18億元。去年11月，項目一期工程建成并試生產，當月實現銷售收入5050萬元，目前在手訂單額已達5億元，預計2021年可實現銷售收入10億元，稅收不低于5000萬元。

僅用8個月的時間便建成并投產，該項目實現了當年開工、當年投產、當年進入規上統計，是徐州高新區重大產業項目“拿地即開工”的典型成功范例。而之所以能夠保持如此快速的項目建設速度，在杜利看來，這與高新區“解決問題總想在企業前面”的良好營商環境有著莫大的關系。

企業只要有需求，高新區時間幫助協調解決。

項目審批中，送審施工圖是一個比較耗時的環節，企業正常審批需要一兩個月的時間。為了加快審批速度，項目包掛人、徐州高新區經發局副局長陳松全程代辦施工圖的送審，一個窗口一個窗口地跟進審批流程，只用了兩個星期便完成了施工圖的審批，保證了項目建設的高速推進。作為風電軸承生產企業，天然氣是企業生產的必備條件。而在項目建設前，港華燃氣只鋪設到了距離廠區仍有一段距離的新區街道徐村。去年12月，企業接到一筆大單，但走正常的天然氣開通審請程序時間較長，讓企業左右為難。到手的訂單不接，企業不甘心，但接下了訂單，如果不能按期完成，對于企業而言，不僅有經濟上的損失，還損失信譽和口碑。

“左右權衡后，我們還是接下了訂單，當時還是因為對高新區的營商環境有信心，覺得他們可以幫助我們很快解決問題，不會耽誤生產。”杜利告訴記者。

事實證明，高新區效率確實從不讓企業失望，只用了不到半個月時間，廠區通上了天然氣，一個月可以完成3600噸無縫環軋件生產，Z終企業順利交單。

甚至是企業無意中的一句話，只要聽到，高新區便當成正事去辦。

在杜利心中，有這么一件事，讓他至今仍覺得暖。去年項目試生產前，企業負責人在高新區領導來企業調研項目建設進度時，隨口提了一句對資金運轉的擔憂。說者無意，但聽者有心，讓企業意想不到的是，第二天，高新區便組織幾家金融機構現場考察，為企業提供資金“托底”。

有了這種“無事不擾，有求必應”的守望相助，系數精工大尺寸風電軸承項目雖是新上馬項目，但一步一個臺階，不斷實現跨越式發展。

在徐州高新區的牽線搭橋下，企業與清華大學、中冶重工、江蘇省熱處理研究所等科研機構合作研發超低溫鍛造技術在行業內遙遙領先。

與此同時，企業在自主研發上也實現多個突破。今年2月，企業自主研發生產出6.45MW海上大功率風電軸承產品，并順利通過瓦軸等行業龍頭企業認證，成為全行業首位，據粗略預測，該系列產品將占據行業市場50%以上份額。其Z新研發的“近凈成形技術”實現了中間坯與異形產品一次性成型，優化產品性能的同時也節約了資源和能源，“風電齒模鍛技術”可實現輾環與制齒一次成型，是風電軸承行業首創，目前已模擬成功，即將投入批量生產，將為企業爭取特殊需求的定制客戶，預計可新增訂單10億元。

良好的發展勢頭，讓企業對于未來充滿信心和動力。“我們將依靠強大的科技創新能力，搶占行業至高點，以科技賦能高端裝備制造業。項目全部建成后，可年產風葉主軸軸承、發電機軸承、變速器軸承等各類軸承產品12萬噸，年產值18億元，助力徐州成為名副其實的高端裝備制造產業高地。”杜利說。

（來源：中國江蘇網）